CNC fræsaðir hlutar úr ryðfríu stáli.jpg

CNC vinnsla úr ryðfríu stáli

Ryðfrítt stál er mjög algengt málmefni í CNC vinnslu og er mikið notað í ýmsum atvinnugreinum, svo sem bílaiðnaði, læknisfræði, flug- og geimferðaiðnaði og orkuframleiðslu. Hvers vegna velja svo margar atvinnugreinar ryðfrítt stál? Þetta er aðallega vegna þess að ryðfrítt stál býður upp á hitaþol, tæringarþol, aðlaðandi útlit og mjög mikinn styrk, sem gerir það að einu vinsælasta efninu í CNC vinnslu.

Yuanwenyu er einn af mörgum þjónustuaðilum í Kína sem sérhæfir sig í CNC-fræsingu á ryðfríu stáli. Við bjóðum upp á alhliða framleiðslugetu á hlutum úr ryðfríu stáli, sem miðast við fjölása CNC-fræsingu og nákvæma beygju, og nær yfir beygju- og fræsingarvinnslu á samsettum hlutum. Með djúpri þekkingu á eiginleikum ryðfríu stáls og traustum ferlagrunni tryggjum við fullkomna jafnvægi milli mikillar nákvæmni, skilvirkni og hagkvæmni fyrir allt frá tæringarþolnum íhlutum til mjög sterkra burðarhluta.

Fáðu strax tilboð í CNC vinnslu á ryðfríu stáli

upplýsingar um vöru

Önnur þjónusta

Sérhæft safn af ryðfríu stáli efni

Við höldum uppi fullu lager af austenítískum, martensítískum, úrkomuherðandi og sérhæfðum ryðfríu stáli til að uppfylla ströngustu kröfur um vélræna afköst og tæringarþol:

303 Ryðfrítt stál:

Frívinnsluhæft austenítískt ryðfrítt stál með framúrskarandi vinnsluhæfni, tilvalið fyrir sjálfvirka hluti í miklu magni, skrúfganga og tengihluti sem krefjast góðrar tæringarþols.

304/304L (18-8) Ryðfrítt stál:

Fjölhæfasta austenítíska ryðfría stálið, sem býður upp á framúrskarandi tæringarþol, mótun og suðuhæfni. Víða notað í matvælavinnslu, efnaiðnaði, lækningatækjum og almennum vélbúnaði.

316/316L ryðfrítt stál:

Austenítískt ryðfrítt stál með mólýbdenstyrkingu með marktækt betri mótstöðu gegn klóríðtæringu og holutæringu en 304 serían. Kjörinn kostur fyrir sjávarumhverfi, efnabúnað, hágæða lækningatæki og lyfjaiðnað.

416 Ryðfrítt stál:

Frívinnsluhæft martensítískt ryðfrítt stál sem nær meiri styrk með hitameðferð. Hentar fyrir ása, gíra og lokahluti sem krefjast góðrar vinnsluhæfni ásamt miðlungsstyrk og tæringarþoli.

17-4 PH (630) ryðfrítt stál:

Algengasta úrkomuherðandi ryðfría stálið. Það nær miklum styrk (allt að H1100 ástandi) með öldrunarmeðferð og viðheldur góðri tæringarþol. Tilvalið fyrir flug- og geimferðir, skipasmíði og byggingar sem verða fyrir miklu álagi.

15-5 PH ryðfrítt stál:

Bætt úrkomuherðandi ryðfrítt stál með svipaða frammistöðu og 17-4 PH, en býður upp á betri þversseigju og víddarstöðugleika við hitameðferð.

410 og 420 ryðfrítt stál:

Almennt notað martensítískt ryðfrítt stál. 410 býður upp á miðlungsstyrk og tæringarþol; 420, með hærra kolefnisinnihaldi, nær meiri hörku með hitameðferð. Algengt er að nota það í hnífapör, skaft, mót og slitþolna hluti.

440C ryðfrítt stál:

Ryðfrítt stál með háu kolefnisinnihaldi og háu króminnihaldi, martensítískt, með mestu hörku allra ryðfría stála (hægt að herða í HRC 58+). Framúrskarandi slitþol gerir það tilvalið fyrir hágæða legur, lokahluti, skurðtæki og hnífapör.

Nitronic 60 (218 SS):

Háþróað köfnunarefnisstyrkt austenítískt ryðfrítt stál sem býður upp á einstaka blöndu af mikilli slitþol, styrk og tæringarþol. Sérstaklega hentugt fyrir mikilvæg verkefni sem fela í sér mótstöðu gegn rifum og gripum, svo sem í legum, ventlasætum, hylsunum og matvælavinnslubúnaði.

lýsing2

303 CNC vélrænir hlutar úr ryðfríu stáli

CNC vinnslugeta okkar

Eftir að hafa lært um algengustu ryðfríu stálefnin sem við getum unnið úr eins og getið er hér að ofan, getur þú nú skoðað framleiðslu- og vinnslugetu okkar í CNC-vinnslu á ryðfríu stáli. Með því að skilja búnað okkar, tækni og ferla vonum við að þetta muni hjálpa þér við valið.

● Sérhæfðar vinnsluaðferðir: Við fínstillum skurðarbreytur, verkfæraleiðir og kælingaraðferðir til að takast á við áskoranir eins og vinnsluherðingu og lélega varmaleiðni í ryðfríu stáli, og tryggjum þannig mikla víddarnákvæmni og yfirborðsheilleika.

● Nákvæm vinnsla með mörgum ásum: Búin 3-ása, 4-ása og 5-ása samtímis CNC vinnslumiðstöðvum til að gera kleift að vinna skilvirka og nákvæma vinnslu á flóknum rúmfræði, djúpum holum, þunnum veggjum og frjálsum yfirborðum.

● Nákvæm snúningsfræsivél með mikilli nákvæmni: Gerir kleift að ljúka beygju-, fræsingar-, borunar- og tappvinnslu á snúningshlutum úr ryðfríu stáli í einni uppsetningu, sem tryggir mikla sammiðju- og staðsetningarnákvæmni.

● Tæknileg aðstoð: Sérfræðingar okkar í efnis- og ferlum veita greiningu á hönnun fyrir framleiðsluhæfni (DFM) og faglega ráðgjöf um efnisval, hagræðingu burðarvirkis, vikmörk og áhrif hitameðferðar sem eru sértæk fyrir eiginleika ryðfríu stáli.

Alhliða valkostir fyrir yfirborðsfrágang

Til að veita sérstaka virkni eða auka útlit bjóðum við upp á faglega eftirvinnsluþjónustu sem er sniðin að ryðfríu stáli:

Óvirkjun:

Staðlað ferli sem fjarlægir laust járn af yfirborðinu með efnafræðilegum hætti og eykur verulega tæringarþol ryðfrítt stáls.
Rafpólun:

Nær spegilmyndandi áferð með því að fjarlægja efni á míkrónóskala, bæta yfirborðshreinleika, draga úr viðloðun og auka tæringarþol.
Sandblástur / Burstun / Pólun:

Býr til fjölbreyttar fagurfræðilegar áferðir, þar á meðal einsleita matta, línulega kornamyndun eða háglansandi spegilflöt.
PVD húðun:

Bætir við mikilli yfirborðshörku, slitþoli og skreytingarlitum (t.d. IP gulli, svörtum) án þess að breyta stærð hlutarins.
Skotblástur:

Eykur þreytuþol yfirborðsins og viðnám gegn sprungum í spennutæringu.
Rafhúðun:

Fáanlegir valkostir eins og nikkel- eða krómhúðun veita viðbótarvörn eða sérstaka virkni eftir þörfum.
Lasergröftur / Silkiþrykk:

Bætir við varanlegum merkingum, kvarða eða upplýsingum um vörumerki.

Strangt gæðaeftirlitskerfi

Við skiljum að hlutar úr ryðfríu stáli eru oft notaðir í mikilvægum verkefnum, þannig að við höfum komið á fót gæðatryggingarkerfi sem gildir í gegnum allt ferlið:

Staðlaðar vottanir: Fylgja stranglega gæðastjórnunarkerfinu ISO 9001 og hafa ítarlega þekkingu á sérstökum kröfum í greininni (t.d. lækningatækjum).

Skoðunarbúnaður: Notið nákvæmar hnitmælavélar (CMM), prófílmæla, grófleikamæla, hörkumæla og litrófsmæla (PMI) fyrir ítarlega skoðun.

Ferlistjórnun: Frá efnisvottun (Mill Certs) til stöðugs eftirlits meðan á vinnslu stendur, að tryggja að farið sé að hitameðferðarferlum (ef við á) og framkvæma lokaprófun á afköstum og víddum.